ASME-kodhuvuden för tryckkärl

Tryckkärl är förseglade kärl som bär gas- eller vätsketryck invändigt eller externt och som har höga säkerhetskrav. Tryckkärl är huvudsakligen cylindriska, och några är sfäriska eller andra former. Cylindriska tryckkärl är vanligtvis sammansatta av delar och komponenter såsom cylindrar, huvuden, rör, flänsar etc. Ju högre arbetstryck tryckkärlet har, desto tjockare bör cylinderns vägg vara.

ASME-specifikationer är erkända av mer än 100 länder runt om i världen. Tillverkning, reparation eller modifiering av tryckbärande utrustning i enlighet med ASME-specifikationer hjälper tillverkare att komma in på marknaden smidigt. ASME-certifieringsmärket på tryckbärande anordningar gör det möjligt för tillverkare att kommunicera med affärspartners, slutanvändare och tillsynsmyndigheter mer självsäkert. Certifieringsmärket är ett godkännandemärke som indikerar att utrustningen överensstämmer med ASME-specifikationerna.

Diskhuvudena tillverkade av Dingjin som används i ASME tryckkärl måste köpas, tillverkas och inspekteras i enlighet med koden

Olika ASME-kodade huvuden formade av Dingjin för tryckkärl tillverkas i allmänhet genom hamring, stämpling, rullning eller explosiv formning. Halvsfäriska och elliptiska huvuden tillverkas vanligtvis genom stämpling. Stora halvsfäriska huvuden kan också först stämplas till sfäriska kronblad och sedan monteras och svetsas. Skivhuvuden är vanligtvis hamrade, stämplade eller explosivt formade, och den vikta kanten kan rullas eller hamras.

Analys från tillverkningsprocessen, ju djupare diskhuvudet är, ju större diameter och väggtjocklek är, desto svårare är det att tillverka, särskilt när hög-hållfast stål väljs. Det integrerade stämplade halvklotformade huvudet är inte lika lätt att tillverka som det elliptiska huvudet. Det elliptiska huvudet ska ha en geometriskt korrekt elliptisk ytform och tillverkas genom manuell hamring. Det elliptiska huvudet har stor tillverkningsflexibilitet. Den koniska övre delen av det koniska huvudet är svår att rulla. När konens toppvinkel är liten, för att undvika tillverkningssvårigheter och minska konhöjden, kan ett kombinerat huvud (som att lägga till en sfärisk topp) ibland användas.

Personalval:

Välj svetsare som har fått yrkesutbildning och har relevanta kvalifikationscertifikat för att säkerställa professionalismen och säkerheten vid svetsoperationer ASME-kodhuvuden för tryckkärl.

Tekniskt urval:

Enligt huvudets specifika material, tjocklek och projektkrav, välj flexibelt automatiska eller manuella svetsmetoder; under svetsprocessen, finjustera nyckelparametrar som svetsström, spänning, hastighet etc. för att säkerställa svetskvaliteten. Dessutom är det nödvändigt att följa sekvensen som visas i figuren för positionering av svetsning och noggrant kontrollera svetspunktens position.

Miljöval:

Välj en torr, vindstilla och lämplig temperaturmiljö för svetsning för att undvika dåligt väder som påverkar svetskvaliteten. Samtidigt bör uppmärksamhet ägnas åt att skydda huvudets yta för att förhindra repor eller skador på huvudet under svetsning.

Efter-svetsbehandling:

Efter avslutad svetsning bör röntgendetektering, ultraljudsdetektering och andra metoder användas för att utföra icke-förstörande tester på svetsen för att säkerställa kvaliteten på svetsen. För huvuden av specifika material krävs efter-svetsvärmebehandling för att eliminera svetsspänningar och förbättra fogens totala prestanda.