Valet av huvudet baseras huvudsakligen på faktorer som användningsförhållanden, tryckklassificering och materialegenskaper hos tryckkärlet. Huvudet kan delas in i konvexa, koniska, platta och sammansatta former enligt dess ytform, bland vilka konvexa huvuden inkluderar halvsfäriska, elliptiska, skivformade- och sfäriska kronformer. Olika former av huvuden har olika spänningsegenskaper, tillverkningssvårigheter och tillämpliga intervall.
Huvudtyp och dess tillämpliga scenarier
Halvsfäriskt huvud: Den mest enhetliga kraften appliceras, men den är svår att tillverka och lämpar sig för situationer som kräver hög hållfasthet och jämn belastning.
Elliptiskt huvud: Det har bra spänningsförhållanden, måttlig tillverkningssvårighet, bred applikation och är lämplig för de flesta tryckkärl.
Skålformat huvud: Det finns en betydande böjspänning och den är lämplig för specifika situationer, såsom behållare som kräver en större krökningsradie.
Koniskt huvud: Under allmänna spänningsförhållanden används det huvudsakligen för specifika processkrav, såsom situationer där vätskefördelningen behöver vara enhetlig.
Specifika standarder och steg för val av huvud
Standardval: De viktigaste standarderna som måste följas för huvuddesign inkluderar GB/T25198-2010 "Heads for Pressure Vessels", etc. Dessa standarder specificerar tillverkning, inspektion och acceptanskrav för huvuden.
Krav på väggtjocklek: Minsta väggtjocklek på huvudet bör inte vara mindre än 90 % av huvudets nominella väggtjocklek och bör inte vara mindre än designväggtjockleken. Samtidigt bör faktorer som korrosionstillägg och negativ avvikelse av ståltjocklek beaktas.
Krav på tillverkningsprocessen: Tillverkningsprocessen inkluderar integralformning, efterskarvning och delad formning. Huvudet som bildas efter skarvning måste genomgå strikt svetssömsprovning.
Inspektion och acceptans: Efter tillverkning krävs visuell inspektion, dimensionsmätning, oförstörande testning etc. för att säkerställa att kvaliteten på huvudet uppfyller standardkraven.
Genom att följa ovanstående standarder och steg kan det säkerställas att lämplig tryckhöjd väljs för att säkerställa tryckkärlets säkerhet och tillförlitlighet.