Processomfattning
| Specifikationer | DN15-DN1200; |
| Väggtjocklek | SCH5-SCH160; |
| Längd | 89-343; |
| Standarder | ASME B16.9, DIN2617, JIS, BS, GB/T12459 & 13401, SH3408 & 3409, HG/T21635; |
| Ansökningar | petrokemi, kärnkraft, maskiner, medicinsk utrustning, gödningsmedel, skeppsbyggnad, vattentät behandling, rörledningar, etc. |
| Tillverkningsstandarder | GB/T12459, GB/T13401, ASME B16.9 |
Parameter
|
Typ |
Kepsar |
|
Tillverkningsstandard |
ASME B16.9 |
|
DN |
80 |
|
Begränsad väggtjocklek |
2,11 mm ~ 15,24 mm |
|
Skärmetod |
Gasskärning |
|
Formningsmetod |
Kallformning |
|
Värmebehandling |
Inget krävs |
|
Materialbeteckning |
Q345B |
|
Materialstandard |
ASME |
|
Ytbehandling |
Sandblästring |
|
NDT Method & Acceptance Cretiria |
Krävs inte |
Relaterat kodnamn
Kolstålslocken tillverkade av Dingjin har inte en enhetlig beteckning, de klassificeras vanligtvis och namnges baserat på deras form, specifikationer och tillämpningar under konstruktion och tillverkning. I specifika applikationer kan beteckningen för kapsyler av kolstål vara märkta enligt deras specifika parametrar såsom nominell diameter, väggtjocklek och material. Till exempel kan ett rörlock av kolstål med en nominell diameter på 150 mm, en väggtjocklek på 10 mm och en materialkvalitet på Q235 märkas som 'Q235-DN150-SCH10'. Dessutom kan olika märkningsmetoder ha enligt olika standarder och specifikationer (som GB/T, ASME, DIN, JIS, etc.). Därför är det bäst att hänvisa till relevanta standarder och specifikationer för märkning och identifiering vid faktisk användning.
Anmärkningar för installation
Notera materialet:
Rörlock är gjorda av olika material, hitta de korrigerade att installera.
Notera för mätning av rörlockets yttre omkrets:
Dalian Dingjin delade upp rörlockets yttre omkrets i fyra lika delar och markera dem på både cylindern och rörlocket. Rörkåpan bildas genom stansning av stålplåtar under tillverkningen, vilket genererar motsvarande spänningar. Därför krävs kvalificerad dimension för installation.
Anmärkning för svetsning:
Utför häftsvetsning mellan locket och cylindern, välj svetspunkter baserat på plåtens specifika diameter och tjocklek. Efter att ha slutfört ovanstående häftsvetsning, svetsa om-. Kom ihåg att utföra NDT för att kontrollera om svetsningen är enhetlig och konsekvent.
