Buttweld Caps i rostfritt stål

Stumsvetsade lock av rostfritt stål är en typ av rördelar som ofta används inom konstruktion, industri och andra områden. Den är gjord av rostfritt stål och ansluten till rörledningssystemet genom svetsning. Dess utmärkta korrosions- och slitstyrka, höga hållfasthet och höga temperaturegenskaper, bearbetnings- och installationslätthet spelar en viktig roll i rörledningssystemet. Rörlocket används med andra rördelar, som inte bara kan ansluta och överföra media, utan också förbättra systemets stabilitet och säkerhet, anpassa sig till komplexa arbetsförhållanden och minska underhållskostnaderna.

Rostfritt stål stumsvetsade lock genom svetsning, denna anslutning har fördelarna med kompakt struktur, stark anslutning, bra tätning och så vidare. Jämfört med andra anslutningsmetoder har stumsvetsanslutning högre tillförlitlighet och hållbarhet.

Om bågen är för lång, vinkeln på elektroden inte är lämplig, monteringsgapet är för stort och båggropen inte fylls i änden av elektroden, kommer svetsen att ha en mer uppenbar brist på kött där. Därför, vid svetsning, bör den korta båglängden pressas, vinkeln på elektroden bör justeras och monteringsgapet bör reduceras på lämpligt sätt; Elektroden sitter kvar lite längre på slutet, men för att undvika att stanna för länge, vilket resulterar i för hög temperatur på smältbassängen, vilket resulterar i för stor eller svetstumör, bör den fyllas med flera intermittenta ljusbågssläckare, det vill säga att ljusbågen släcks efter att ha stannat där ett tag, och sedan triggas bågen igång, så att bågen utlöses, så att den blir lite kall, kan svetsas med lite, svetsas. gropen flera gånger. Det är dock inte lämpligt att använda intermittent ljusbågssläckningsmetod för alkaliska DC-elektroder, annars är det lätt att producera porositet.

Kantbitning är också ett av de vanliga svetsproblemen som Dingjin brukar möta, det kan vara kontinuerligt eller intermittent. Biteggen minskar basmetallens effektiva yta, försvagar hållfastheten i svetsfogen och bildar en spänningskoncentration vid bitkanten, som blir startpunkten för sprickbildning och kan ge sprickor i bitkanten efter belastning. Genom att reducera följande fenomen undviks uppkomsten av kantbitningsproblem: svetsströmmen är för stor eller svetshastigheten är för låg vid flatsvetsning; Svetsbågen är för lång, vilket ökar smältbredden och producerar stor blåskraft, vilket gör att basmetallen producerar gropar, men fyllnadsmetallen lyckas inte fylla ut groparna; Vid svetsning av kälsvetsar är elektrodens vinkel och svängning inte korrekt eller så är båglängden för lång, vilket gör att svetsens övre kant biter. När strömmen är stor, på grund av den korta uppehållstiden på båda sidor av spåret när stången rör sig, är båglängden för lång, den heta metalltemperaturen i mitten av svetsen är för hög och fallet, basmetallen på båda sidorna blåses bort av bågen och smältbassängen är inte fylld, och punktsvetsmaskinens kantsmälta kommer också att orsaka smält metall.